花纹热缩管变硬变脆还能用吗？先判断再决定

　　首先给出结论：不能一概而论

　　使用了段时间之后，摸上去会变得比较硬，并且在折叠的时候还会发出一些声音，这样下去还能不能继续使用呢?该问题并没有一个固定的答案。变硬变脆可能是因为低温引起的暂时性现象，或者是由于老化、过烧、化学侵蚀或者机械损伤等原因造成。有的回温之后可以恢复正常，而有些则已经产生了永久性的改变。决定是否可以继续使用的时候，并不是单单依靠手感就可以得出结论的，还要结合外观、弹性、裂纹、绝缘、密封、使用环境以及安全性等方面来综合考虑。轻微变硬并且性能合格的话可以降级使用，并加强监控;明显的发脆、开裂、绝缘降低的情况应该进行更换。先判断后决定。

　　二、变硬与变脆是两码事

　　变硬是指材料的刚性和弹性都增大了。变脆就是指材料抵抗裂纹的能力减弱，在受到外力的时候很容易出现裂痕，并且有可能发生断裂。变硬不一定会变成脆性材料，而变得脆性的材料一般都会变得比较坚硬。花纹热缩管由于表面有花纹、壁厚不均，在凹槽处比较薄，应力容易集中到花纹根部。变硬之后，在弯曲的时候，花纹根部最先受到外力的作用;变脆之后，裂纹就会从这里开始。在判断的时候要分清楚：硬度提高但是还有回弹的话，可能是由于低温或者轻微的老化造成的;一折就会断裂，一掰就会断开，这表明脆化的现象比较严重。

　　三、正常情况下会变硬

　　在低温的情况下变得坚硬，这是物理学上的一个现象。聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯、氟橡胶等等，在低温之下都会变得坚硬起来，花纹热缩管也是一样。在零下十几度的低温环境下，手感觉比较干燥和粗糙一些，弯曲的时候所需要的力度也比较大。当温度回升至正常水平之后，如果恢复了弹性，并且表面没有出现裂缝的话，一般情况下不需要过于担心。冬季施工、冷库设备、户外夜间低温等都会出现这样的情况。

　　储存的时间比较长，材料内部的应力会逐渐释放出来，晶体也会发生一定的变化，这样就有可能使手感比新的管子要硬一些。如果外观良好、试缩通过、绝缘密封达标的话就可以继续使用了。如果花纹热缩管只是一些表面发涩、偏硬的现象，但是花纹清楚、颜色均匀、没有裂纹的话，可以先回温后进行评价。

　　第四种情况就是可能会出现变硬的情况

　　高温热老化引起的异常硬化是比较常见的原因。长时间处于或者高于材料的温度上限时，分子链会进行氧化和交联，并且还会继续或者停止降解，从而使材料变得坚硬、发黄并且失去弹性和韧性。继续发展的话，外层就会出现粉化、龟裂和碳化的现象。在安装的时候如果加热过度，火焰直接燃烧或者热风枪停留时间过长也会导致局部过烧，变硬变脆。化学介质侵蚀可能会把助剂抽出来，或者使溶胀或者硬化材料发生反应。紫外线、臭氧、盐雾都会加快表面的老化。机械应力反复的作用下，局部发生冷作硬化现象，也有可能变硬。

　　异常变硬的现象是回温之后不能恢复原状，表面可能会出现颜色变化、粉末脱落、裂缝等现象，手感也不均匀，绝缘或者密封性也会降低。花纹热缩管的凹槽部分比较薄，在老化之后可能会首先变硬，然后才会出现裂缝。

　　五、判断步骤：看、摸、折、测、比

　　看：颜色是否均匀，有没有发黄、发灰、黑斑、粉化、裂纹、气泡、碳化等现象。花纹是否清楚，端部有没有翘起或者进水的情况。

　　摸：用手指轻轻按压，在常温下可以感觉到物体的反弹力。正常的管材被压之后可以恢复原状，而老化的管材则不能很快地恢复到原来的状态，并且还会留下一些凹陷的地方。表面是不是会变黏或者变涩，会不会掉粉。

　　折：不在重要的地方做很小的角度弯曲。如果出现了细小的裂纹，则表示发生了脆化。不能用蛮力反复折叠，这样会人为地损坏产品。如果只变得坚硬而没有出现裂缝，则可以进行进一步的检测。

　　测量的内容包括：绝缘电阻、耐压试验、密封性试验等。如果数据合格的话可以慎重地去用它;如果下降了，则要更换。

　　比：和同一批次留样的颜色、手感、尺寸、收缩率进行比较。差异比较大的时候要对存储、使用的环境进行分析。

　　第六种情况就是根据不同的应用场景来做出判断。

　　低压、干燥、室内、非关键、标识为主的情况，轻微变硬但是没有裂缝，绝缘良好可以继续使用，但是要缩短检查周期。高压、高温、高湿、室外、振动、化学介质、安全相关部位等地方，即使外表还可以，也应该进行更换。由于在上述场合下对绝缘裕度、密封以及机械防护的要求较高，因此脆化的风险也比较大。

　　如果花纹热缩管被用来做线束标识的话，那么颜色以及花纹的清晰度降低会使得识别变得困难，在保证了绝缘性的情况下，也有可能要进行更换。如果用作轻防护的话，在变得坚硬之后它的耐磨性和抗冲击性都会降低，继续使用可能会把表面磨穿。如果用作密封的话，在变脆之后端部很容易出现裂缝，水汽就会渗入。所以用途来决定评判的标准。

　　第七条 变硬变脆之后的处理

　　如果只有温度降低之后才会变硬，在常温下放置后又会恢复到原来的软状态，并且在外观上也会有明显的改变，在弹性方面也会有所表现。如果怀疑是吸潮造成的，则可以采用低温干燥的方法，即把温度控制在材料允许的最大范围内。取一小段试缩，使用可以调节温度的热风枪按照正常的工艺进行加热，然后观察收缩是否均匀、端部是否收口、表面是否发白起泡。如果试缩通过了的话就可以降级使用，并且要加强监控。

　　如果发现老化、过烧、化学腐蚀或者裂纹等情况时，则需要进行更换。不能仅仅进行表面覆盖，也不能用胶带缠绕来代替。更换的时候选择匹配的材料：可以选用双壁热缩管来密封;耐磨、抗腐蚀外护套可以选用PVDF热缩管;高温耐油可选氟橡胶热缩套管;可以选用弹性密封、氟橡胶热缩管等;需要标识、轻防护仍然可以选择花纹热缩管。在安装之前要对基材进行清洁处理，并且需要把倒角打磨光滑，选择合适的尺寸，然后用适当的温度来加热物体，最后让它自然冷却下来。

　　第八条 防止硬化和脆化

　　选择的时候要留有余地，不要让温度一直保持在最高点。在高温、油污环境中选择耐高温、耐油的材料，在户外环境下则要选用耐候性的材料。使用可以调节温度的热风枪，并且配上扩散风嘴，在从一个地方到另一个地方的过程中要保证火焰不会直接照射或者过度燃烧。基材要干净、干燥、没有油脂和毛刺。用砂纸把棱角磨平或者加上防护套。降低振动、磨损以及弯曲的程度。不要让不相容的物质长时间地接触在一起。储存时要避光、避热、避湿，并且不能有重压，先进先出。经常对颜色、裂纹、手感以及端部进行检查。重要的地方要留有备用零件，并按照规定的时间进行更换。

　　第九条 不同产品之间的区别

　　不同的热缩管在变硬、变脆的时候表现不一样。花纹热缩管具有花纹结构，在凹槽处比较薄，在老化之后会首先出现裂缝。双壁热缩管的内胶层可能会提前软化、流失或者被吸入，而外壁虽然变硬了，并不能说明它的密封性好。PVDF热缩管刚性好，在低温下容易硬化，收缩之后可能会有轻微的反弹。氟橡胶热缩套管具有很好的弹性和耐高温、耐油性能，但是长时间处于高温环境中会导致其变硬、变脆。氟橡胶热缩管具有很好的柔韧性能，适用于各种不规则基材上使用，但是如果过度加热或者接触到不兼容的介质之后就会出现老化现象。不同的产品不能仅仅依靠手感来判断，还需要考虑材料、结构以及工作条件等因素。

　　十、结论

　　回到标题上：花纹热缩管变硬变脆还可以使用吗?先判断再决定。低温下会变硬，温度升高后又会恢复原状，外表完好无损，绝缘和密封都合格了，可以降级使用并且要加强监控。老化、过烧、化学腐蚀、裂纹、粉化、性能降低需要更换。判断的时候要用眼看、手摸、用手折、用手测量、用手比较，不可以仅仅依靠手感。用途越是重要、环境越是恶劣，评判的标准就越高。预防主要是通过选择合适的设备、正确地安装与使用、妥善保管以及定期检查来实现的。把变硬、变脆看作是信号而不是结果，这样才有可能作出安全可靠的选择。